生产与作业控制

　　名词解释

　　1生产与作业控制：就是对生产作业计划实施过程进行监督、检查，发现执行中已出现和可能出现的偏差，并通过调度防止和纠正上述偏差，以保证计划的圆满实现。

　　2项目管理：就是以项目为对象的系统管理方法，通过一个临时的专门的柔性组织，对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化。

　　3质量管理：是规定质量方针、目标、职责和程序，并通过建立和保持的相关体系进行过程管理、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施和实现的所有质量职能和活动。

　　4设备管理：是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。

　　5生产与作业现场管理：指为了有效地实现企业的经营目标，对生产与作业过程诸要素，包括人(操作者、管理者)，机(机器设备、工艺装备)，料(原材料、辅助材料、零部件)，能(水、电气、煤、汽)，法(操作方法、工艺制度、规章)，环(环境)，信(信息)等进行合理配置和优化组合，将它们有机结合达到一体化，通过生产过程的转换，产出符合市场需求的、质量合格、成本低、交货期及时的产品的一种综合管理。

　　6 5S活动：指对生产与作业管理现场的各种生产要素(主要是物的要素)所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，从而提高素养的活动。

　　7定制管理：以生产现场为对象，研究生产要素中人、物、场所及其有关信息之间的关系。通过整理把与生产无关的物品清除干净，再经过整顿把需要的物品摆放到合理、科学、符合标准化要求的规定位置，使各生产要素有机结合，实现生产过程的科学化、规范化、标准化，从而提高文明生产水平，生产产品质量优、成本低、效益高。

　　8目视管理：是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场 生产活动，达到提高劳动生产率的管理工作，人们习惯称其为看得见的管理。

　　9PDCA管理循环：是全面质量管理最基本的工作程序，即计划-执行-检查-处理。是美国统计学家戴明提出的，因此也成为戴明环。

　　10设备环保性：指设备的噪声和排放的有害物资对环境污染的影响程度。

　　11设备可靠性：指设备加工精度、准确度的保持性，零件的耐用性，安全可靠性。

　　12设备的维修性：又称可修性，维修性的好坏直接影响设备维护和修理工作量的大小和费用的多少。

　　13设备的配套性：指对本企业设备的相互关联和配套水平。

　　14设备的节能性：指设备节约能源的性能。

　　15设备的灵活性：指在工作对象固定的条件下，设备能够适应不同工作条件和环境，操作使用比较灵活方便。

　　16设备的难易性：指对操作人员素质的要求和设备操作的难易程度。

　　17设备的生产性：指设备的生产效率，一般表现为功率、形成、速率和单位时间内的产品产出量。