填空题
1、卧式冷压室压铸机工作原理是： 冲头右移，金属液从压室加料口进入压室，然后，压室冲头向前运动，金属液通过浇注系统压入模具型腔，，保压冷却凝固后开模，同时，冲头将浇注系统凝料推出，最后，推出机构开始工作，将压铸件推出模外，与此同时，冲头复位，完成一个压铸周期。
2、热压室压铸机工作原理是： 冲头上移，金属液从熔化保温炉斜孔进入坩锅环形槽，接着进入压室的进料孔，进入压室的底部，这时，冲头下移，金属液进入鹅颈通道，又由喷嘴进入模具浇口套，最后，进入模具型腔，金属液冷却凝固后，打开模具，经推出机构推出压铸件。冲头回位。
3、压室充满度定义为：
4、J116A最大锁模力为 630 KN,为 卧式冷压室 类型压铸机，进行第 1 次重大结构改进。
5、J2113B最大锁模力为 1250 KN，为 热压室 类型压铸机，进行第 2 次重大结构改进。
6、铸件的结构工艺性指的是 铸件结构加工的难易程度 ，结构工艺性好，说明 容易 加工 。
7、在压铸成型前，在压铸模的 有相互运动的零件 和 成型表面 部位要喷射涂料。
8、在压铸成型后，要进行压铸件的 清理 、 浸渗 和 整形和修补 。
9、压铸件后处理的目的是：消除 去内应力 、稳定压铸件的 形状 和 尺寸 。
10、压铸件的清理包括： 取出浇口 、 排气槽 、 溢流槽 和 飞边及毛刺 ;
11、锁模力的作用是为了克服压铸时的 高温高压液态金属对模具的胀型力 ，锁紧模具的 分型面 。
12、锁模力的大小与 压射比压 和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的 投影面积 有关。
13、从安全性出发，锁模力需在胀型力的基础上，增加一个 安全 系数。
14、压室的容量与 直径 和压室 长度 有关。
15、压铸模分型面指的是： 动模 和 定模 的接触面。
16、压铸模的浇注系统包括 浇口 、 横浇道 和 直浇道 。
17、压铸模横浇道的作用是把①金属液引入 型腔 ②改变 金属液 的流动方向。
18、卧式冷压室压铸机浇口套的内孔应与压铸机的 压室内孔 直径相同。
19、卧式冷压室压铸机压铸模的定模座板上的沉孔应与压铸机的 压室 大端直径相同。
20、热压室压铸机浇口套需凸出压铸模的定模座板外，凸出长度 10～15mm ，浇口套凸出段直径与压铸机上 的 固定板 孔径相同。
21、热压室压铸机用模具特点为①浇口套可以偏离模具中心或与模具中心重合 ② 浇口套凸出模具座板外 ③ 直浇道为锥孔加分流锥 。
22、卧式冷压室压铸机压铸模的特点为①浇口套在型腔及模具的下方② 定模座板(浇口套)上设沉孔、直浇道对面设 。
23、在型号初步选择后，压铸机要进行 压室容量 和 开模行程 、 定位安装尺寸 、 顶出力及顶出行程 等方面的校核。
24、侧浇口一般开在 分型面 上，设置在压铸件最大轮廓的 尺寸 处，其特点是去除浇口 方便 。
25、环形浇口用于 园筒形 铸件，去除浇口 困难 。
26、薄壁复杂的压铸件宜采用 薄 尺寸浇口，较厚结构的压铸件宜采用 厚 尺寸浇口
27、对精度、粗糙度要求高的表面， 不宜 设置内浇口。
28、压铸模由 定模 和 动模 两部分组成。
29、热压室压铸模直浇道为锥孔，为了稳定料流，压实压铸件，压铸模上一般带有 分流锥 零件
30 溢流槽作用之一是提高压铸件的 质量 ，消除型腔中 气体 储存前端的 冷污 金属液。
31、在金属液流入型腔后最先冲击的部位和金属液最后填充的部位，一般设置 溢流槽 。
32、成型零件在结构上可分为： 整体式 和 组合(镶拼)式 式两种。
33、成型零件整体式结构一般用于 形状简单、精度要求低或型腔浅的小型单腔 模具;镶拼式结构一般用于 形状复杂简单、精度要求高低或型腔深的多型腔 模具。
34、小型芯一般采用 台阶式 式固定方法，也可采用 螺钉式 式、 螺塞式 式、 销钉式 式固定方法。
35、镶块、型芯的止转一般采用 销钉 止转和 平键 止转。
36、成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸，另外，考虑模具的磨损和制造，型芯需增加 0.7Δ倍，而型腔需 减少 0.7Δ倍(Δ为铸件尺寸公差)，中心距则不予考虑。
37、成型零件的尺寸公差值大小与铸件 尺寸公差 值有关，一般成型零件尺寸公差值取铸件的 1/4～1/5 。
38、型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的 侧面积 有关，还与浇注合金的 种类 有关。
39、一般模具的预热采用 煤气及天然气 和 电加热 及 低熔点合金加热 。
40、模具的冷却主要采用 水冷却 和 空气冷却 两种方法
41、压铸是 压力铸造 的简称，其实质是在 高压 作用下，使液态或半液态金属以 高速 充填压铸模型腔，并在 高压 成形和凝固而获得铸件的方法。
42、薄壁压铸件的致密度高，可相对提高压铸件的 强度 和 耐磨性 。压铸件壁厚增加，内部气孔 和 缩孔 也随之增加，故在保证压铸件有足够的强度和刚度的前提下应尽量减少压铸件的 壁厚 并保持各截面厚薄 相同 。
43、普通压铸件因有 砂孔 和 气孔 缺陷，故不能进行热处理。
44、浇注系统主要由 直浇道 、 横浇道 、 浇口 和 余料　 组成，卧式冷压室压铸机浇注系统的 直浇道 和 余料 合为一体。
45、常用的压铸合金有 锌合金 、 铝合金、 镁合金 、 铜合金 ;铜合金 的熔点太高不适合压铸生产。
46、在压铸模中 型芯 、 活动型芯 、 定模镶块 、 动模镶块 称为成型零件。一般情况下， 、 也加工在成型零件上。
47、压铸模具的材料选择一般可分为三大类，与金属液接触的零件如 浇口套 、 型芯 可选用 3Cr2W8V ;滑动配合零件如 推杆 、 导柱 可选用 T10A ;模架结构零件如 推杆固定板 、 支承板 可选用 45 。
48、压铸模是用于 成型压铸件 的模具。
49、压射比压指的是在_充模__刚结束时，压射冲头作用于压室中的 金属液 的单位面积上的力。
50、压铸模用于 有色金属成型 的成型。
51、一般采用较高的充填速度，压铸件的 表面 质量更好。
52、压射速度指的是__冲头__的运动速度。充填速度一般通过__压射速度___的调整来改变其大小。
53、压铸模内浇口截面积的计算有两种方法，一种是流量计算法，另外一种是采用__经验法__。
54、金属液从压室至填充型腔时的平均温度，称为__浇注温度__。
55、模具的工作温度是连续工作时_模具、__需要保持的__温度__。而模具预热温度指的是_压铸__ 开始前，模具加热的温度。
56、持压时间指的是金属液充满型腔后，在__液态金属充填型腔_到_内浇口_完全凝固为止所需时间。
57、充填速度指的是_金属液_在__压力__作用下通过_内浇口___进入型腔时的__线速度__。
58、对卧式冷压室压铸机来说，横浇道应处于 直浇道 的上方，以防止压室中 金属液 过早流入横浇道。
59、斜滑块抽芯用于同时抽出 多个 型芯且铸件侧面成型深度 浅 、面积 大 的凸凹表面。